IS單級(jí)單吸離心泵介紹與原理
更新時(shí)間:2016-12-06 點(diǎn)擊次數(shù):4685次
IS系列單級(jí)單吸離心泵,由于設(shè)計(jì)原因,離心泵所用的滾動(dòng)軸承用機(jī)油潤滑,動(dòng)密封泄漏十分嚴(yán)重,威脅設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行,筆者在幾年的工作中,對(duì)軸承箱密封進(jìn)行多次的小改小革都取得了一定的效果。但泄漏問題沒有*解決,后經(jīng)過實(shí)踐改機(jī)油潤滑為潤滑脂潤滑,效果良好。
離心泵滾動(dòng)軸承的潤滑主要是減小磨擦功耗,降低磨損率,同時(shí)還起到冷卻、防塵、防銹以及吸振等作用。搞好設(shè)備潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。減少設(shè)備磨損,防止設(shè)備事故,降低動(dòng)力消耗,延長修理周期和使用壽命的有效措施。
我公司焙燒爐循環(huán)水系統(tǒng)所使用的離心泵為單級(jí)單吸泵,各種技術(shù)參數(shù)如下:
離心泵型號(hào)為IS150-125-250,流量200m3/h,揚(yáng) 程20m,軸功率18.5kw,轉(zhuǎn)速1450r/min。
這類型號(hào)的水泵滾動(dòng)軸承潤滑是由30#(冬)或40#(夏)機(jī)械潤滑油潤滑。由于設(shè)計(jì)原因動(dòng)密封泄漏非常嚴(yán)重,不但造成機(jī)油大量浪費(fèi),軸承燒壞,而且污染環(huán)境,不利于設(shè)備的安全運(yùn)行及文明生產(chǎn)。在幾年的工作中,為了解決這一問題,多次進(jìn) 行小改小革。
2、骨架油封的缺陷
將毛氈油封改為骨架油封,使用了4a,雖然效果較好,但是也有明顯的缺陷。
在實(shí)際工作中,因?yàn)楣羌苡头鈮勖^短,需要經(jīng)常更換,在更換骨架油封時(shí),需要將設(shè)備全部解體,一方面增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度,另一方面在設(shè)備解體檢修過程中,有時(shí)會(huì)造成葉輪、軸承等零件的損壞,不符合設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理要求,但如果不換油封,造成泄漏,不利于密封,也直接影響軸承壽命??傊?,實(shí)踐證明:骨架油封沒有*解決這種結(jié)構(gòu)的軸承箱漏油問題。
3、潤滑脂代替潤滑油
目前,又便宜又無泄漏的密封裝置還沒有,有的密封效果好,但價(jià)格昂貴,經(jīng)濟(jì)上不可行。經(jīng)過調(diào)查研究,決定大膽試驗(yàn)——用潤滑脂代替潤滑油來潤滑。
3.1 離心泵改造方法
考慮到泵軸功率只有18.5kw,流量只有200m3/h;泵轉(zhuǎn)速為1450r/min,線速度為3.4m/s。從以上兩點(diǎn)看,用潤滑脂潤滑是可行的。
3.2 離心泵具體方法如下
①把油箱內(nèi)的機(jī)油放掉,對(duì)軸承箱進(jìn)行清洗。
②把軸承箱兩端的端蓋及放油孔絲堵打開,以排除箱體內(nèi)空氣。
③用黃油qiang把鋰基脂由加油孔向軸承箱內(nèi)加注,加到潤滑脂從兩端蓋及放油孔擠出,視為加滿,并上緊軸承端蓋及放油孔絲堵。用手盤車,使?jié)櫥谙潴w內(nèi)分布均勻。